四季度，新材料公司東華科技按照既定任務目標，將任務層層分解，責任到人，從質量、成本、創新多方發力，全員行動，細處落實，全力沖刺年底收官戰。

以質取勝  產品為先重信譽

進入冬季，氣溫波動較大，給產品質量穩定帶來了考驗。出廠水泥受路途顛簸以及溫度變化等影響，有可能出現物料離析，造成比表面積、細度發生變化，導致出廠產品與客戶樣品出現偏差。對此，東華科技濟南萬華公司生產部與銷售部攜手展開了一場特別行動，兩部門人員驅車跟隨運輸車輛，到達一百多公里外的站點進行現場取樣，實時反饋，保證質量數據真實有效。

在行動前，該公司生產部和銷售部人員還進行了內部研討，提前預判造成產品質量問題的因素，并圍繞水泥車輛、行駛路線以及站點現狀等多方面的信息與客戶進行溝通，確認產品出廠合格。“此前有水泥站點反饋到站產品質量存在偏差，我們希望沿途全面了解可能造成質量發生波動的因素，發現問題根源，更好對質量進行管控，對產品負責，對客戶負責。”該公司銷售二部銷售專員高淦說。

據了解，返回公司后他們又對取樣進行了嚴格檢測，令人欣慰的是，檢測結果顯示產品質量與出廠前完全一致。之后他們將不定期開展此類質量反饋行動，全力應對產品各項問題，以對產品質量的高度重視和對客戶負責的堅定態度，提升企業和品牌的信譽度，提高產品市場競爭力。

降本降耗  問題導向提效益

“月產量環比提升2倍多，但平均綜合電耗卻少了15%……”

“空壓機加載時間過長，怎么降低？”

近日，濟南萬華公司技術骨干齊聚生產部學習室，圍繞近期的生產重點問題開展“大墻會議”。

面對嚴峻的市場形勢，實現降本增效成為當前生產經營的關鍵目標。該公司從提升臺時、降低能耗入手，技術骨干進行多方鉆研，找出問題真因，討論出切實可行的針對性措施。

“原材料易磨性、水泥細度控制以及生產品種變化對臺時的影響較大，加上設備和人為因素，我們要從設備優化、工藝改進入手，制定措施逐一實行，不放過一個成本缺口。”東華科技濟南萬華公司生產部部長吳軍營說。

針對空壓機加載時間過長的問題，他們優化空壓機運行模式，采用智能控制系統，更加精準調控加載時間，并根據實際生產需求，合理安排空壓機啟動和停止時間節點。同時，他們還完成氣路分區域自閉鎖，減少停機狀態下30%氣量消耗。經過多項措施綜合發力，空壓機平均電耗降低了50%。

自主創新  全員創效增活力

11月，濟南萬華公司共提報創新提案35份，相較于上月增加了13%。

該公司鼓勵職工積極自主創新創效，為職工提供創新平臺和資源支持。通過每月征集創新提案、“金點子”等方式，職工在日常工作中積極思考，以改善創新為出發點，展示自己的經驗和能力，幫助公司實現創效增盈。

“通過對輸送斜槽進行改造，安裝閘板和液壓控制裝置，并將液壓控制信號接入中控室，從而實現輸送斜槽的遠程精準控制。”提出水泥庫頂閘板改造提案的濟南萬華公司機械維修巡檢工王茂峰介紹。據悉，通過改造，消除了水泥改倉時控制閘閥不到位現象，保證了水泥質量的穩定。同時，遠程自動化操作也提升了設備的運行效率，大大降低了人力和時間成本。

在公司里，像新型防脫鉤裝置、提升機防搖擺振動裝置、自制物料取樣裝置這類由一線職工提出的創新提案屢見不鮮，幫助公司實現創新創效。每一名職工從崗位入手，從細處著眼，都能在崗位上創造自我價值。點滴匯聚，以成江河，職工們積極參與崗位創新，形成良好的工作習慣，成為企業發展重要推動力。

“各部門通力合作，以降本提效為抓手，以保證質量為基礎，不斷創新工作方法，優化設備性能，確保設備有效運轉率達到100%。面對四季度任務目標，我們聚力攻堅，在穩定生產中拼產量，增銷量，努力實現更大突破。”濟南萬華公司副總經理楊新生說。

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